Unité mécatronique industrielle
L'unité mécatronique industrielle est une unité mécatronique de base avec système de transfert, entraînée par un motoréducteur 24 V à vitesse variable. Deux capteurs de position de fin de course au début et à la fin de l'unité peuvent être utilisés pour l'arrêt de la position de fin de course ou pour signaler l'entrée ou la sortie du porte-pièce. L'unité de transfert peut être utilisée pour des expériences de base sur un système de transport ou pour être installée dans un système mécatronique complexe pour contrôler le flux de matériaux. Un automate Siemens monté dans l'armoire de commande est librement programmable et commande le module. L'unité mécatronique industrielle permet également de relier des postes de traitement individuels à une usine de production Industrie 4.0 complète. Il transporte des porte-pièces avec des pièces à usiner ou des pièces individuelles.
Une station de traitement montée sur la bande transporteuse peut être commandée par l'automate à l'aide de la connexion D-Sub à 25 broches.
Le système peut être séparé d'un système complet et déplacé vers le poste de travail individuel sans nécessiter de mesures de conversion complexes ou de modifications du câblage et sans utiliser d'outils. Les roulettes verrouillables situées sous l'unité permettent de changer facilement de position. Les unités connectées peuvent également être déplacées dans un réseau.
Un commutateur intégré permet de mettre facilement en réseau plusieurs systèmes. Plusieurs unités peuvent être connectées entre elles via des câbles PROFINET déjà présents dans le système. Le câble inclus est simplement connecté à la prise latérale du système adjacent. L'alimentation électrique est également bouclée de la même manière. Les différents systèmes ne doivent pas tous être connectés séparément à un commutateur central. Les faisceaux de câbles épais et la pose de longs câbles sont ainsi éliminés. Pour un système complet, un seul câble d'alimentation et un seul câble Ethernet sont nécessaires.
Grâce aux deux raccords de tuyau de 6 mm à fermeture automatique situés au début et à la fin du système de transport, l'air comprimé peut facilement être transmis par un court tuyau de 6 mm. Un autre raccord de 4 mm à fermeture automatique peut être utilisé pour fournir de l'air comprimé à un poste de traitement annexe.
La plaque de maintien montée dans l'armoire électrique permet un équipement individuel. En option, il est possible de monter, par exemple, des modules iWlan pour la communication sans fil.
Inclus dans l'équipement :
- Dimensions extérieures de l'appareil : largeur = 625 mm, profondeur = 460 mm, hauteur = 905 mm.
- Dimensions de la bande transporteuse : largeur = 625 mm, profondeur = 160 mm, hauteur de la voie = 885 mm, largeur de la voie = 120 mm, largeur de la bande = 100 mm
- Moteur à engrenages, 24 V DC
- Le signal PWM de l'automate peut être utilisé pour contrôler la bande à vitesse variable.
- 2 x capteurs de fin de course à champ magnétique
- Interface D-Sub à 25 broches pour la connexion de stations de traitement
- Conduit d'air pour applications pneumatiques intégré dans le profilé de l'article
- Transmission du signal du capteur IO-Link de la station intégrée dans la connexion à 25 broches
- 1 x interface RJ45 sur la face avant
- Arrêt d'urgence programmable sur le panneau de commande avec anneau lumineux
- 6 x boutons-poussoirs industriels de haute qualité avec prise métallique et option d'éclairage
- 5 x contacts à fermeture en vert, bleu, jaune et 2 x blanc
- 1 x contact NC en rouge
- 1 x interrupteur à verrouillage à 3 positions
- Interrupteur à clé pour allumer et éteindre l'alimentation électrique
- Porte d'entrée verrouillable
- Avant et arrière en plexiglas transparent
- Possibilité de régler la tension de la courroie à des fins de maintenance
- Disque incrémental et capteur optique pour la détection de la position et la mesure de la vitesse
- Contrôle utilisé : S7-1215 DC/DC/DC avec 14 DI et 10 DO
- Possibilité d'extension avec d'autres capteurs/actionneurs grâce à des gaines de câbles posées.
- Alimentation à découpage 24 V, 4 A
- L'alimentation peut être bouclée d'une station à l'autre par des prises latérales pour les connecteurs IEC.
- Connexion des stations au réseau Profinet par des sorties latérales
- 1 x câble RJ45
- 1 x Step 7 Basic avec la version actuelle Step7 du portail TIA
Egalement inclus et pré-assemblés dans l'unité mécatronique industrielle :
Écran tactile KTP700
L'écran tactile est utilisé pour faire fonctionner et surveiller des machines et des systèmes.
La programmation s'effectue exclusivement via le logiciel de visualisation WinCC Basic ou WinCC Advanced.
- Affichage graphique complet des couleurs (65536 couleurs)
- Écran tactile de 7 pouces
- Résolution : 800 x 480 pixels
- interfaces : PROFINET I/O, USB
- Affichage des messages d'erreur et de fonctionnement
- Gestion des recettes
- Angle de lecture élevé
- Rétro-éclairage LED
Module maître IO-Link
Module maître IO-Link pour les contrôleurs S7-1200. Jusqu'à quatre appareils IO-Link peuvent être connectés au module maître.
Tête de lecture/écriture RFID IO-Link
Support et câble de connexion inclus.
- Données électriques
- Tension de fonctionnement 11...32 VDC
- Transmission de données : couplage inductif
- Technologie : HF (13,56 MHz)
- Norme radio et protocole : ISO 15693
- Protection contre la rupture de fil et contre l'inversion de polarité
- Interface : quatre fils, IO-Link
- Données mécaniques
- Température ambiante : -25...+70 °C
- Connexion électrique : Connecteur à fiches, M12 x 1
- Classe de protection : IP67
- Matériau du boîtier : métal, CuZn, chromé
- Conception : tube fileté, M18 x 1
- IO-Link
- Type de port IO-Link : Classe A
- Largeur des données du processus : 32 bits
Groupe d'entrées/sorties numériques SM1223
- Extension de l'automate par 16 entrées et sorties numériques supplémentaires chacune
- Tension d'alimentation 24 V DC
- 2 A de courant continu Sorties
Siemens Switch Scalance XB005
- Commutateur Ethernet industriel pour 10/100 Mbit/s
- Alimentation électrique 24 V
- 5 prises RJ45